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纸箱定做在生产现场要注意哪些质量管控

作者:东莞市润华包装材料有限公司     发表时间:2019-11-18 15:26:12

  在保证纸箱产品质量的前提下,纸箱企业可以建立质量检验机构,配备质量检验人员。一般有以下几种工艺检验方法:第一次检验,第一次检验是纸箱产品制造过程中的预防性检验,适用于多种类型。第一次检验由经营者自己检验,并报专职检验人员批准。


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  1.纸箱产品质量审查的内容如下:

  

  将纸箱质量缺陷分为重缺陷和轻缺陷,并写出具体的检验项目。经实际审核后,记录质量缺陷项目和评审结果。质量缺陷应及时分析,尽可能具体填写纸箱质量评审报表,将评审结果提交主管和有关部门,并及时将质量信息和材料作为质量信息和材料进行传递和归档。

  

  2.生产现场质量控制

  

  创造良好的生产秩序和环境。坚持生产现场的清洁卫生,也是保证纸箱质量的必不可少的条件,如工作区、器皿和产品的积累和运输、工人的工作环境、场所的清洁等,对瓦楞纸箱的生产和制造有着重要的影响,必须有规则。因此,瓦楞纸箱生产现场可以实施点、点进行有效的控制。

  

  可采用以下方法:制定瓦楞纸箱生产标准,定期检查、现场、机械、设备、原材料、在制品、工作场所和用具的定位状况,同时定期检查、现场、机械、设备、原材料、在制品、站和器具。在纸箱装卸过程中,采取有效措施减少野蛮装卸造成的碰撞、划痕、污染和损坏。半成品和在制品要标出标识:特别是纸板线上的产品没有印在上面,如果没有在同类和标准相近的情况下,很容易形成混淆和错误。


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  3.不合格产品的控制和纠正

  

  不合格品的控制与识别:不合格品的瓦楞纸板和纸箱要有良好的标识,不能与合格的纸板和纸箱混在一起。为了堵住,指定在一个特定的区域,禁止未经同意而使用、转让或混用合格的纸板箱。对不合格品的处理可采用修理、报废、更换配件和低价销售四种方法。

  

  不合格品的纠正办法。批次不合格品,必须填写质量说明书,查明质量事故的根源,采取相应的办法进行有效的控制,防止同类事故的再次发生。同时,指定专人负责各项措施的实施,并对这些措施的执行情况进行监督检查,看是否符合政策。措施的实施结果和技术修改情况,应当整理成归档文件。

  

  要掌握瓦楞纸箱的质量,就要从瓦楞纸箱生产现场的质量控制入手,注重质量预防,以质量预防为主体,以质量控制为辅助,预防与检验相结合,消除生产过程中的质量因素,不断提高纸箱产品质量,减少各环节的损害,最终提高企业的经济效益和社会效益。


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